Здравейте! Аз съм доставчик наAS RS за складове, а днес искам да поговорим за процесите за осигуряване на качеството за автоматизирана система за съхранение и извличане (AS/RS) в склад. Изключително важно е тези процеси да бъдат правилни, защото добре функциониращият AS/RS може да направи огромна разлика в ефективността и производителността на склада.
1. Фаза на проектиране и планиране
Първата стъпка в процеса на осигуряване на качеството започва много преди инсталирането на хардуер. Когато проектираме AS/RS за склад, трябва да разберем нуждите на клиента отвътре навън. Всеки склад е различен, със собствено оформление, видове инвентар и изисквания за производителност.
Сядаме с клиента и провеждаме задълбочени дискусии. Питаме ги за обема стоки, които очакват да съхраняват и извличат, размера и теглото на артикулите и колко често трябва да имат достъп до различни продукти. Въз основа на тази информация създаваме подробен план за проектиране.
По време на тази фаза използваме усъвършенстван софтуер за 3D моделиране. Помага ни да визуализираме AS/RS в складовото пространство. Можем да проверим дали системата ще пасне правилно, дали ще има достатъчно място за движение на операторите и дали потокът от стоки ще бъде плавен. Гарантирането на качеството на този етап означава двойна проверка на всички изчисления. Ние се уверяваме, че капацитетът за съхранение е точен, скоростите на повдигане и прехвърляне са подходящи и цялостният дизайн е оптимизиран за операциите на клиента.
2. Набавяне и инспекция на компоненти
След като дизайнът е финализиран, е време да се набавят компонентите. Ние работим с надеждни доставчици, които имат доказан опит в предоставянето на висококачествени части. Например, стелажите трябва да бъдат направени от здрава и издръжлива стомана. Крановете и совалките, които са работните коне на AS/RS, трябва да бъдат изградени според точните спецификации.
Когато компонентите пристигнат в нашия обект, ние извършваме щателна проверка. Ние проверяваме за всякакви физически повреди, като вдлъбнатини или драскотини по стелажите. Тестваме и електрическите и механичните компоненти. За двигателите в крановете измерваме мощността им и проверяваме дали работят гладко. Използваме специализирано оборудване за тестване, за да гарантираме, че всички сензори работят точно. Тези сензори са от решаващо значение, тъй като помагат на AS/RS да локализира и обработва правилно елементите.
Ако открием дефектни компоненти, веднага ги изпращаме обратно на доставчика. Не искаме да използваме части под стандарта в нашите AS/RS системи, тъй като това може да доведе до неизправности и прекъсвания по-късно.
3. Сглобяване и интегриране
След като всички компоненти преминат проверка, е време да сглобите AS/RS. Нашите техници следват строг план за сглобяване. Започват с издигането на стелажите в склада. Стелажите трябва да бъдат перфектно подравнени и нивелирани. Дори малко разместване може да причини проблеми с движението на крановете и совалките.
След като стелажите са поставени, монтираме крановете и совалките. Това е сложен процес, който изисква прецизност. Ние свързваме всички електрически и механични системи, като гарантираме, че комуникацията между различните части на AS/RS е безпроблемна.
По време на монтажа ние непрекъснато тестваме всяка част от системата. Пускаме крановете през тестови цикли, за да проверим тяхната скорост, ускорение и забавяне. Тестваме способността на совалката да взема и оставя предмети на различни места. Проверяваме и интеграцията на софтуера. AS/RS се контролира от сложна софтуерна система, която управлява инвентара, координира движението на оборудването и предоставя данни в реално време. Ние се уверяваме, че софтуерът комуникира правилно с всички хардуерни компоненти.
4. Тестване на системата
След като AS/RS е напълно сглобен, ние провеждаме цялостно тестване на системата. Това е многоетапен процес. Първо правим статичен тест. Зареждаме стелажите с фиктивни товари, които имитират теглото и размера на действителния инвентар. Проверяваме дали стелажите могат да издържат товара без никакви признаци на деформация.
След това преминаваме към динамично тестване. Провеждаме AS/RS чрез поредица от симулирани операции. Настройваме различни сценарии, като извличане на голям обем по време на пиковите часове или произволен достъп до различни елементи. Ние наблюдаваме системата отблизо по време на тези тестове. Проверяваме за грешки, като неправилно извличане на предмети или сблъсъци между кранове и совалки.
Тестваме и надеждността на системата. Ние работим с AS/RS непрекъснато за продължителен период от време, понякога с дни. Това ни помага да идентифицираме всички потенциални дългосрочни проблеми, като износване на компоненти или софтуерни проблеми. Ако открием някакви проблеми по време на фазата на тестване, ние незабавно работим по отстраняването им. Ние анализираме основната причина за проблема и правим необходимите корекции на хардуера или софтуера.
5. Обучение на потребителя и документация
Осигуряването на качеството не спира до стартирането на AS/RS. Също така трябва да се уверим, че персоналът на склада може да управлява и поддържа правилно системата. Ето защо ние предлагаме цялостно обучение на потребителите.
Нашите програми за обучение обхващат всичко - от основна работа на системата до разширено отстраняване на неизправности. Ние обучаваме складовия персонал как да използва контролния интерфейс за управление на инвентара, как да стартира и спира крановете и совалките и как да изпълнява рутинни задачи по поддръжката. Ние също така предоставяме практическо обучение, където персоналът може да практикува използването на AS/RS в реална среда.
В допълнение към обучението, ние създаваме подробна документация. Това включва ръководства за потребителя, ръководства за поддръжка и технически спецификации. Документацията служи за справка на складовия персонал. Помага им да разберат по-добре системата и предоставя инструкции стъпка по стъпка за различни задачи.
6. Поддръжка след инсталиране
Дори след като AS/RS е инсталиран и персоналът е обучен, ние предлагаме поддръжка след инсталиране. Имаме специален екип за поддръжка, който може да бъде открит по всяко време. Ако складът има някакви проблеми с AS/RS, те могат да се свържат с нас и ние ще изпратим техник на мястото възможно най-скоро.
Ние също така провеждаме редовни последващи посещения. По време на тези посещения ние проверяваме AS/RS, за да се уверим, че все още работи с максимална производителност. Ние проверяваме за всякакви признаци на износване на компонентите и извършваме задачи по превантивна поддръжка. Също така събираме обратна връзка от персонала на склада. Техният принос е ценен, тъй като ни помага да подобрим нашите системи и процеси за бъдещи проекти.
Защо осигуряването на качество има значение
Може би се чудите защо всички тези процеси за осигуряване на качество са толкова важни. Е, висококачественият AS/RS може да спести на склад много пари в дългосрочен план. Това намалява риска от прекъсване, което може да бъде изключително скъпо за склада. Когато AS/RS не работи, потокът от стоки е нарушен и поръчките не могат да бъдат изпълнени навреме.
Добре поддържаният AS/RS също подобрява точността на инвентара. С точни данни за инвентара, складът може да взема по-добри решения относно нивата на запасите, пренареждането и разпространението. Може също да подобри безопасността на работниците. Правилно проектираният и тестван AS/RS намалява риска от инциденти, като сблъсъци или падащи предмети.
Да поговорим!
Ако обмисляте AS/RS за вашия склад, ще се радвам да поговорим с вас. Нашите процеси за осигуряване на качеството гарантират, че ще получите надеждна и ефективна система, която отговаря на вашите специфични нужди. Независимо дали сте малък склад или голям разпределителен център, ние имаме опит да проектираме и инсталираме идеалния AS/RS за вас. Не се колебайте да се свържете и да започнете разговора за това как можем да подобрим вашите складови операции.
Референции
- Groover, MP (2015). Автоматизация, производствени системи и компютърно интегрирано производство. Пиърсън.
- Томпкинс, JA, White, JA, Bozer, YA, & Tanchoco, JMA (2010). Планиране на съоръженията. Джон Уайли и синове.